玻璃钢雕塑制作方法(玻璃钢雕塑的制作方法与流程)
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玻璃钢雕塑制作方法(玻璃钢雕塑的制作方法与流程)
玻璃钢是一种由玻璃纤维和树脂组成的复合材料,其具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐高温性能,因此被广泛应用于雕塑制作。下面将介绍玻璃钢雕塑的制作方法与流程。
第一步:设计
在制作玻璃钢雕塑之前,需要根据具体的需求和要求进行设计。设计师可以根据雕塑的主题、形状和大小来进行创作。设计稿中应包含雕塑的正面、侧面和背面的细节图,以确保制作过程中的准确性。
第二步:模型制作
根据设计图纸,制作一个与实际雕塑尺寸相同的模型。模型可以用木头、泥土或者其他可塑材料制作。制作模型时需要注意保持雕塑的比例和细节,以确保最后的玻璃钢雕塑与设计一致。
第三步:模具制作
制作模具是玻璃钢雕塑制作的关键步骤。首先将模型表面涂上一层脱模剂,以防止雕塑与模具之间的粘连。然后在模型周围铺设玻璃纤维布,并使用树脂进行浸渍,形成模具的第一层。重复这个步骤,直到获得足够厚度的模具。
第四步:雕塑制作
在模具制作完成后,将树脂和玻璃纤维混合均匀,倒入模具中。在倒入树脂之前,可以根据需要加入颜料和填充物,以获得不同的颜色和质地效果。倒入树脂后,需要耐心地等待树脂的固化过程。树脂固化后,即可将雕塑从模具中取出。
第五步:修整与打磨
取出的雕塑可能存在一些不完美的地方,例如边缘不齐、气泡或者瑕疵等。因此需要进行修整与打磨。可以用砂纸、砂轮或者其他打磨工具对雕塑进行修整,直到达到设计要求的平滑程度和细节。
第六步:上色与涂层
根据设计要求,可以对雕塑进行上色或者涂层。在上色之前,需要先将雕塑表面清洁干净,并涂上一层底漆,以保证颜料的附着力和耐久性。然后使用专业的颜料和涂料对雕塑进行上色。上色完成后,可以再涂一层保护性的透明涂层,以增加雕塑的光泽度和耐候性。
第七步:安装与展示
制作完成的玻璃钢雕塑可以根据需要选择合适的安装方式,例如地面固定、底座安装或者悬挂等。安装完成后,可以将雕塑放置在室内或者室外的展示空间,供人们欣赏和参观。
玻璃钢雕塑的制作方法与流程如上所述。这种制作方法能够实现复杂形状和细节的制作,同时具有耐候性和耐腐蚀性能,因此在雕塑制作领域得到了广泛应用。希望对您了解玻璃钢雕塑制作有所帮助。
玻璃钢雕塑制作方法(玻璃钢雕塑的制作方法与流程)
可以直接在油泥外面刷硅胶,刷一层,剪好大小不同的一些纱布,等待凝固后,刷第二层硅胶,把纱布帖满雕塑外表,等待凝固后,再刷一层硅胶,等待凝固后,用美工刀把分块的模缝线割开,对着缝隙插入易拉罐剪出的薄片,再用石膏做一个活外模,有倒勾的或卡的部位要做小块,石膏做好后拆开,把硅胶也撕下,油泥清理掉,模具完成,在里面做玻璃钢产品。硅胶固化剂比例约为5%,树脂催化剂和固化剂比例也差不多这样。
玻璃钢雕塑制作流程
玻璃钢雕塑是商业美陈领域中雕塑类最常见的一种,可塑性极强,号称只要想得到,就能做出来,而且质轻、耐腐蚀、成本相对来说较为低廉,上色后颜色鲜艳生动,保持时间长。玻璃钢雕塑我们一般分为设计阶段和制作阶段,其中设计阶段一般是先用平面软件设计初稿,再进行3d设计,然后做泥塑小样或进行3D打印小样。这里,我们以美果美陈卡通形象“MANGMANG象”玻璃钢雕塑制作为案例展现让大家对玻璃钢雕塑的生产制作有一个直观的印象。
流程为:
泥稿翻模打磨抛光后的半成品
玻璃钢雕塑的制作方法
第一步;模型制作,本文以玻璃钢浮雕为案例,来进一步给大家分享玻璃钢雕塑制作工艺,模型是第一步,也是最重要的一步,雕塑师严格按照甲方签字确认的图纸进行加工制作。最终泥稿效果由甲方来场当面确认调整。
制作工期在总工期原则下,根据甲方要求提出调整,直至模型确认,才能进行下一步施工。正常工期根据浮雕量和难度而定。第二部;模型翻制;一般情况用石膏做模具,如果遇到特殊情况需要两块的情况下,使用硅胶模具,硅胶磨具能够达到数十次产品的制作。模型制作确保雕塑师经验丰富,这样出来的产品具有更加的完整性。
第三部;产品制作,首先将石膏模具清干净,打蜡,一般使用柴油和地板蜡结合,这样出模的产品更好,更干净,好清理,刷第一遍玻璃钢总体原则不能太稠,稀一点,薄一点唯宜,等待20分钟左右干燥后,再调稠一点玻璃钢进行第二次刷,等第二次即将固话就可以进行贴玻璃纤维,然后放上钢管固定背面,用玻璃纤维固定支点。
第四步;上色处理;本期案例采用铜色处理,有的用烤漆,金漆,金箔,道理都想通,切记油漆的醇酸和硝基漆之间的排斥作用,丙烯使用比较广泛。颜色不宜太厚,否则容易起层。
第五步;最后一步,安装!本期安装还是有点高,普通安装采用膨胀螺丝,用户电锤打孔,将膨胀螺栓凿进去,多固定几个点,确保安装结实。
玻璃钢雕塑制作工艺
网上大部分的玻璃钢工艺介绍的都不是很清楚,就给大家介绍详细介绍一下龙康雕塑工艺。跟别的公司工艺到底有什么不同。具体都有什么不一样,接下来就看看我的介绍。相信您会有一个不同的认识。1、 玻璃钢雕塑 造型: 一般的厂家,造型不严谨,凭空手放样,不采取电脑放样或者3D建模的形式进行雕塑,找游击队廉价临时工队伍,对工厂产品了解不够,客户及产品要求消化不够透彻导致比例失 调,造型与图纸出入大,导致不合格雕塑产品出来。我厂应聘请长期专业美院雕塑师傅。按照雕塑标准进行雕塑造型。我厂根据造型选定雕塑材质,比如:泥塑,泡沫 塑,木塑,GRC,海绵,金属等一切适合产品要求的材料来造型。2、模具制作: 传统行内做法分件分模图快求效益,没制定产品制模标准方法,随意自主分模,导致产品在制模过程中破坏细节,出成品后与雕塑稿有明显出入,应制定标准制模方案,规范车间按标准执行。前期需将制作组彻底消化好产品的核心部位,了解好客户的用途及要求。3、 玻璃钢雕塑 制作: 选 材:小作坊将采取廉价的材料及承包制人工进行制作,导致产品开裂,易碎,气泡多,涂刷过程不够细致,导致玻璃纤维与树脂粘接不够牢固,缩短使用寿命,标准 为选用国际或者本土一线品牌材料。比如:树脂:国际品牌,帝斯曼(南京产),雅斯兰,本土有江苏华润,福建亚邦,广东福田,广东华迅。纤维:中玻集团,四 川巨石集团,山东泰山。辅料:阿克苏;本公司使用的是:帝斯曼树脂(欧洲百年化工企业),巨石集团的玻璃纤维(全球最大纤维生产商),阿克苏辅料(百年英国化工企业)4、仿真雕塑实现: 材料:特制金属件,精雕泥巴,玻璃钢,布料,管材,皮料,真实鞋子,百叶窗,电线,喉管,LED等,氧气瓶,男主木料,透明树脂配件,仿真眼珠,真实拉链,工业皮带。真实裤子,异形螺丝。5、综合材料: 利用一切可以利用的材料,完成一切可创意艺术造型,大胆尝试和构思,将每件概念性的艺术装置完美呈现出来。材料:钢管,PVC管,铁线,真实道具,木料,亚克力 ,玻璃钢,泡沫,不锈钢,海绵,布料等等。6、产品内部结构: 传 统玻璃钢小作坊,很少将产品内部外加结构或者支撑,或者支撑不够专业化,不考虑产品本身承受力及产品寿命去做内支撑,应在产品内部根据产品使用情况和容易 损坏部位制定钢结构方案,画钢结构示意图给车间进行标准施工。平面可以采用蜂孔木夹板,异形部位应采用弯制钢管后焊接再采用玻璃纤维与产品内部进行固定链 接。7、表面打磨修补: (1)胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻,导致后期原子灰与玻璃钢产品分层,开裂,脱落。(2)表面修补不够细致,时间花的不够多,表面凹凸不平,有沙孔,甚至死角处没修补。导致产品档次大打折扣,此工序也是耗成本的关键一步,表面修补不够细腻将人工成本较低,表面处理细致后产品成本直接上升。(3)底漆:作坊式做法一次底漆甚至不做底漆,(广州某工厂出货快,就是不做底漆)底漆必须两至三次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。原子灰:应采用汽车专用或者玻璃钢专用原子灰进行修补。(4)水磨:全国90%以上工厂没有进行水磨工序,因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少,表面在喷面漆是变的细腻,也方便质检在最后进行检验时检查细节。(5)这一切都做好后通过质检检验合格后再最后进入油漆车间。8、表面油漆: (1)油漆选材:大多数工厂使用家具漆,PU漆,室内油漆室外用都谎称是汽车油漆,经不住时间考验:颜色退色,白色发黄,油漆开裂,脱皮一系 列问题暴露出来。正常应选择国际品牌或者国内好口碑品牌进行作业。如国际:美国杜邦,日本PPG 英国阿克苏,国内:长颈鹿,华润,紫金花等系列品牌。本工厂采用日本PPG品牌油漆(同广州本田及丰田汽车同款油漆)(2)工艺:表面油漆不够饱和,彩绘分色毛刺多,分色线条不够流畅,表面颜色不够纯,表面光油不够亮等一系列问题都属于工艺不够细致。均为工厂自身的要求,对市场和产品的定位。对未来在行内美好未来的影响力铺好道路。9、包装工序: 一件完美的产品很多时候就毁在粗糙的包装上。(1)通常做法包装一层汽泡纸,或者加一层木架,在运输颠簸途中容易刮伤油漆表面油漆。(2)本公司最近几年包装方法:无纺布+珍珠棉+汽泡纸+纸皮+拉伸膜+木架或木箱。(3)从2014年开始本厂将不超大的规格的产品全部采用,无纺布+汽泡纸+四周泡沫片+定制双坑纸箱+木架包装。
玻璃钢雕塑的制作方法与流程
网上大部分的玻璃钢工艺介绍的都不是很清楚,就给大家介绍详细介绍一下龙康雕塑工艺。跟别的公司工艺到底有什么不同。具体都有什么不一样,接下来就看看我的介绍。相信您会有一个不同的认识。1、 玻璃钢雕塑 造型: 一般的厂家,造型不严谨,凭空手放样,不采取电脑放样或者3D建模的形式进行雕塑,找游击队廉价临时工队伍,对工厂产品了解不够,客户及产品要求消化不够透彻导致比例失 调,造型与图纸出入大,导致不合格雕塑产品出来。我厂应聘请长期专业美院雕塑师傅。按照雕塑标准进行雕塑造型。我厂根据造型选定雕塑材质,比如:泥塑,泡沫 塑,木塑,GRC,海绵,金属等一切适合产品要求的材料来造型。2、模具制作: 传统行内做法分件分模图快求效益,没制定产品制模标准方法,随意自主分模,导致产品在制模过程中破坏细节,出成品后与雕塑稿有明显出入,应制定标准制模方案,规范车间按标准执行。前期需将制作组彻底消化好产品的核心部位,了解好客户的用途及要求。3、 玻璃钢雕塑 制作: 选 材:小作坊将采取廉价的材料及承包制人工进行制作,导致产品开裂,易碎,气泡多,涂刷过程不够细致,导致玻璃纤维与树脂粘接不够牢固,缩短使用寿命,标准 为选用国际或者本土一线品牌材料。比如:树脂:国际品牌,帝斯曼(南京产),雅斯兰,本土有江苏华润,福建亚邦,广东福田,广东华迅。纤维:中玻集团,四 川巨石集团,山东泰山。辅料:阿克苏;本公司使用的是:帝斯曼树脂(欧洲百年化工企业),巨石集团的玻璃纤维(全球最大纤维生产商),阿克苏辅料(百年英国化工企业)4、仿真雕塑实现: 材料:特制金属件,精雕泥巴,玻璃钢,布料,管材,皮料,真实鞋子,百叶窗,电线,喉管,LED等,氧气瓶,男主木料,透明树脂配件,仿真眼珠,真实拉链,工业皮带。真实裤子,异形螺丝。5、综合材料: 利用一切可以利用的材料,完成一切可创意艺术造型,大胆尝试和构思,将每件概念性的艺术装置完美呈现出来。材料:钢管,PVC管,铁线,真实道具,木料,亚克力 ,玻璃钢,泡沫,不锈钢,海绵,布料等等。6、产品内部结构: 传 统玻璃钢小作坊,很少将产品内部外加结构或者支撑,或者支撑不够专业化,不考虑产品本身承受力及产品寿命去做内支撑,应在产品内部根据产品使用情况和容易 损坏部位制定钢结构方案,画钢结构示意图给车间进行标准施工。平面可以采用蜂孔木夹板,异形部位应采用弯制钢管后焊接再采用玻璃纤维与产品内部进行固定链 接。7、表面打磨修补: (1)胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻,导致后期原子灰与玻璃钢产品分层,开裂,脱落。(2)表面修补不够细致,时间花的不够多,表面凹凸不平,有沙孔,甚至死角处没修补。导致产品档次大打折扣,此工序也是耗成本的关键一步,表面修补不够细腻将人工成本较低,表面处理细致后产品成本直接上升。(3)底漆:作坊式做法一次底漆甚至不做底漆,(广州某工厂出货快,就是不做底漆)底漆必须两至三次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。原子灰:应采用汽车专用或者玻璃钢专用原子灰进行修补。(4)水磨:全国90%以上工厂没有进行水磨工序,因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少,表面在喷面漆是变的细腻,也方便质检在最后进行检验时检查细节。(5)这一切都做好后通过质检检验合格后再最后进入油漆车间。8、表面油漆: (1)油漆选材:大多数工厂使用家具漆,PU漆,室内油漆室外用都谎称是汽车油漆,经不住时间考验:颜色退色,白色发黄,油漆开裂,脱皮一系 列问题暴露出来。正常应选择国际品牌或者国内好口碑品牌进行作业。如国际:美国杜邦,日本PPG 英国阿克苏,国内:长颈鹿,华润,紫金花等系列品牌。本工厂采用日本PPG品牌油漆(同广州本田及丰田汽车同款油漆)(2)工艺:表面油漆不够饱和,彩绘分色毛刺多,分色线条不够流畅,表面颜色不够纯,表面光油不够亮等一系列问题都属于工艺不够细致。均为工厂自身的要求,对市场和产品的定位。对未来在行内美好未来的影响力铺好道路。9、包装工序: 一件完美的产品很多时候就毁在粗糙的包装上。(1)通常做法包装一层汽泡纸,或者加一层木架,在运输颠簸途中容易刮伤油漆表面油漆。(2)本公司最近几年包装方法:无纺布+珍珠棉+汽泡纸+纸皮+拉伸膜+木架或木箱。(3)从2014年开始本厂将不超大的规格的产品全部采用,无纺布+汽泡纸+四周泡沫片+定制双坑纸箱+木架包装。
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