玻璃钢雕塑制作流程
一、玻璃钢材料选材
1、使泥土达到软硬适度又不粘手为佳。加工好的泥块要放在缸内或其他盛具内,用湿布或塑料布盖好以保持一定的湿度,备用。
2、购买专业雕塑泥备用
二、制作样品
1、先根据比列完成一个模型,客户确认。
2、充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上,从三维结构及艺术造型上再创作。
三、制作雕塑内骨架
搭制骨架常用木,木版,铁丝,钢筋,铁钉等。泥塑的骨架像人的骨骼一样,起着支撑和连接的作用,它是泥塑的基础条件,不可忽视。
四、制作大意造型
1、先在雕塑骨架上喷水以便玻璃钢材料与骨架能牢固地结合,不易脱落。
2、上材料时,需要层层加材料,不要急于制作,需要每层都要砸实粘牢。
3、雕塑是三维的实体,每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系,要经常转动雕塑台,不断进行观察比较。切记!不要一次堆足,只要堆出大形即可。
五、塑造造型
1、在大的形体与比例为准确的基础上,便可进入造型的雕塑阶段。
2、在雕塑的过程中要不断调整和把握整体与局部的关系,处理局部与细部的关系。六、调整修补
在制作过程中难免出现某些局部的细节表现得过分突出,形体的大转折被削弱,形体间缺乏连贯或处理僵硬等,调整修补步骤就是要以整体观念去修改。
七、石膏制模
将制作完成的作品,分模分好后上隔离层;分模要充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上,从三维结构及艺术造型上进行分模,石膏外模翻制时,需用长度合适的木条加固,以控制大型。
八、玻璃钢化制作
1、先用调好的不饱和聚酯树脂在石膏模的背面薄薄地涂上一层;?
2、再铺上两层由玻璃纤维预先编织好的玻璃布;?
3、最后再涂上一层不饱和聚脂树脂,使玻璃布与不饱和聚脂树脂叠加结合。
九、拆出成品、玻璃钢雕塑上色
1、待玻璃钢风干后则可人工从模具的边缘慢慢开始敲出玻璃钢模。
2、敲出模具时尽量不要损坏模具,出现损坏必须进行修补。?
3、这时玻璃钢雕塑已是半成品了,需要人工对其表面作修整处理,最后表面做出仿铜、防石材、防汉白玉等各种效果。
十、运输到现场安装
现场安装要对地方进行安全保护意识,安装完成后排除各层危险警告,一个仿真玻璃钢雕塑工艺品就完成了。
展览会上,有很多种艺术品展列出来让大家观赏,浮雕就算是艺术品中的一种。浮是一种把画面上的物像变得立体起来,更加生动,更加栩栩如生。绝大多数浮雕都是用玻璃钢制成的,玻璃钢浮雕工艺的流程会经过什么步骤呢?不熟悉这种工艺的朋友可能就不太了解,为了让大家进一步了解玻璃钢浮雕,小编将为各位介绍一下它的工艺制作。玻璃钢浮雕制作工艺介绍 第一步:设计与塑模 优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底,玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品,能够突出作品的现代和时期感,在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点,能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层,由于胶衣具有自流平性,同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用,该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造,普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后,经过自然枯燥,具有一定的强度后,就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。第二步:玻璃钢制造 玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装,一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。 第三步:模具制造 模具制造是玻璃钢成型的关键,玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法,就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。 第四步:成型制造 玻璃钢雕塑采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强,加强资料普通选用金属型材,用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时,将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度,增加其运用寿命,最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 雕塑型面普通比拟复杂,在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜,雕塑外表用树脂腻子配比资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。 第五步:就是玻璃钢浮雕修整产品局部缺陷,注意制作表面效果。常用表面是仿紫铜色与仿青铜色。玻璃钢雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观。可制成仿金、铜、石多种效果,表现鲜明的时代感。好的玻璃钢雕塑作品要设计、模型、成型、处理兼顾,保证各环节质量得以实现。玻璃钢浮雕工艺的制作流程就为大家介绍到这里,可能很多朋友看完之后对玻璃钢浮雕会有进一步了解。小编看完之后,也觉得玻璃钢浮雕工艺的制作过程很复杂,不过正是这种复杂的工艺,正是因为制作艺术品的大师坚持不懈,他们的作品才能经过千处百炼之后,才能成为我们眼前一件又一件完美的艺术品。在观赏这些艺术品时,我们应该尊敬它们。
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玻璃钢景观雕塑技术指导是指对玻璃钢景观雕塑的制作过程和技术要点进行详细说明和指导。下面是对玻璃钢景观雕塑技术指导的详细回答:
1. 设计与构思:首先需要有雕塑的设计和构思。根据景观的需求和主题,确定雕塑的形状、尺寸、材质等因素,并进行模型设计和效果图的制作。
2. 材料准备:玻璃钢雕塑主要由玻璃纤维增强材料和树脂组成,因此需要准备好玻璃纤维布、环氧树脂、固化剂、填充剂等材料,并确保其质量和性能符合要求。
3. 制作模具:根据设计图纸和效果图,制作出适应雕塑形状的模具,一般使用硅胶模具或树脂模具。模具的质量和精度对于最终雕塑的质量有着重要影响。
4. 增强层制作:将玻璃纤维布按照一定的规格和数量进行预切割,并根据设计需求进行铺设在模具内部,然后使用环氧树脂和固化剂进行浸渍和覆盖,使纤维布彻底饱和。
5. 树脂浇注:采用适量的环氧树脂和固化剂混合后,将其通过喷涂、滚涂或者刷涂的方式均匀涂抹在增强层上,确保表面光滑且均匀。
6. 固化与修整:根据环氧树脂的固化时间,将雕塑置于适当的环境中进行固化,一般需要等待一段时间。固化后,可以进行修整,如研磨、打磨、填补缺陷等,使其达到预期的效果。
7. 上光与涂装:经过修整后的雕塑需要进行上光处理,使用适当的研磨材料和抛光工具,将表面进行抛光,增加光泽度和光亮度。根据设计需求,可以进行喷涂或者刷涂外观效果漆。
8. 安装与验收:最后将雕塑安装在预定的位置,并进行验收。确保雕塑的稳固性和安全性,同时与整体景观进行配合,使其达到预期的效果。
玻璃钢景观雕塑技术指导包括设计与构思、材料准备、制作模具、增强层制作、树脂浇注、固化与修整、上光与涂装、安装与验收等步骤,通过合理的制作工艺和技术操作,确保最终雕塑的质量和效果。
玻璃钢景观雕塑是一种使用玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)材料制作的雕塑艺术品。下面是关于玻璃钢景观雕塑技术指导的详细回答:
1. 设计:首先需要进行雕塑的设计。确定雕塑的主题、形状、尺寸等。可以通过手绘、计算机辅助设计软件等方式设计雕塑的草图。
2. 材料准备:选择适合的玻璃纤维增强塑料材料,包括玻璃纤维布、树脂、固化剂等。根据设计要求准备所需的材料数量和规格。
3. 制作模具:根据设计的雕塑形状,制作出相应的模具。可采用木质模具、铝模具等材质,根据设计的复杂程度选择相应的模具制作方式。
4. 制作玻璃钢雕塑:将预先准备的玻璃纤维布浸泡于树脂中,确保每个玻璃纤维都浸透树脂。将浸渍好的玻璃纤维布贴附在模具表面,逐层堆叠,直至达到所需的厚度。对每一层都进行压实,确保各层之间紧密结合。
5. 固化:雕塑形状完成后,需要等待树脂固化。根据树脂和固化剂的配比不同,固化时间会有所差异。通常使用温度控制和时间控制来加快固化过程。
6. 雕塑完善:待树脂完全固化后,可以将雕塑脱模。根据需要,可以进行表面的修整、抛光等工艺,使雕塑的表面更加光滑、细腻。
7. 色彩处理:如果需要给玻璃钢景观雕塑添加颜色,可以使用专业的颜料和涂料进行涂抹或喷涂。
8. 安装:根据实际的场地要求和安装方式,将玻璃钢景观雕塑安装在指定位置,确保稳固可靠。
以上是玻璃钢景观雕塑技术指导的详细回答。希望对您有所帮助!
1、是裁料。一般所用工具是电剪刀,它可裁2mm以下的薄板,但裁出后平整程度不好。还有裁板机,厚板、薄板均可裁出,但只能裁直线,遇到弧线就无能为力了。要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话,就要用等离子切割机了。等离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气切割法难以切割的金属。由于将电流和气体通入用水冷却的特种喷嘴内,造成强烈的压缩电弧而形成温度极高(一万度以上)等离子流,所以切割出来的不锈钢板料即整齐又不变形。注意,下料时手一定要稳,否则就会把料割坏。材料切割完毕后,就要根据作品所要求的形体进行刨制。不要让板面留有硬伤,以免在作品抛光后留下缺憾。
2、 是制作碳钢板雕塑、不锈钢板雕塑的一种方法。碳钢板、不锈钢板不拿到模具上实打实地去敲,而是根据石膏模型每个部分不同的形状把料下出,依照其起伏变化,进行有意识地敲打,该弯的地方敲弯,该棱的地方敲棱,可在任何有形的结实的物体上进行敲打,然后把敲好的不锈钢板拿到模具上去比较,认为形体正确并完全可以与模型合上,再把这些零散的碳钢板、不锈钢板从上至下一块块焊接起来,每接上一块都要对着模具进行调整,每块不锈钢板表面的肌理效果都要保持相同,这须在做形的同时锻制上去。也可以先把点锻好再下料。锻点时要用铁锤的圆头均匀地有规律地一排排锻上,宽窄距离、用力大小都要一致,不要知乱敲,否则会破坏雕塑的整体感。
3、 形体锻造正确后,就要依照作品要求把它们焊接到一起(有电焊和氩弧焊)。电焊要准备电焊机、焊把、焊条。由于焊接时产生高度的光,对眼睛有强刺激,所以要戴好防护罩,避免被强光打伤。用电焊焊接,不锈钢板遇热变形程度较大,因此要采取一些措施,如可先进行点焊或一边焊一边进行冷却等。氩弧焊接相对电焊就要优越一些,它是一种气保护电弧焊接法,用氩气保护连接处受电弧熔化的金属,避免空气中的氧和氮的有害作用。氩弧焊按所用电极材料不同,又可分为有熔化极氩弧焊和非熔化极弧焊或钨极氩弧焊,在不锈钢雕塑焊接中,常用钨极氩弧焊,可得到优良焊接质量。由于它不易导热,所以不锈钢变形较上。
4、 碳钢板、不锈钢抛光首先用砂轮片把制作作品的焊缝和多余的地方磨平,然后用软轮(布轮)进行抛制,抛光时作品涂上抛光膏增加润滑,使作品抛出来更光亮,从而给人一种良好的视觉美感。
5、 较大型的造型简易的不锈钢雕塑,也可不用焊接。可根据作品的形体比例直接做好钢筋骨架,用电钻在设计好的位置上打眼,把不锈钢板用铆钉固定在骨架上就可以了。这种方法要求骨架比例尺寸计算得非常准确,接缝要对的很准,否则就会产生差异,达不到预期的效果。
玻璃钢雕塑制作流程
一、玻璃钢材料选材
1、使泥土达到软硬适度又不粘手为佳。加工好的泥块要放在缸内或其他盛具内,用湿布或塑料布盖好以保持一定的湿度,备用。
2、购买专业雕塑泥备用
二、制作样品
1、先根据比列完成一个模型,客户确认。
2、充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上,从三维结构及艺术造型上再创作。
三、制作雕塑内骨架
搭制骨架常用木,木版,铁丝,钢筋,铁钉等。泥塑的骨架像人的骨骼一样,起着支撑和连接的作用,它是泥塑的基础条件,不可忽视。
四、制作大意造型
1、先在雕塑骨架上喷水以便玻璃钢材料与骨架能牢固地结合,不易脱落。
2、上材料时,需要层层加材料,不要急于制作,需要每层都要砸实粘牢。
3、雕塑是三维的实体,每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系,要经常转动雕塑台,不断进行观察比较。切记!不要一次堆足,只要堆出大形即可。
五、塑造造型
1、在大的形体与比例为准确的基础上,便可进入造型的雕塑阶段。
2、在雕塑的过程中要不断调整和把握整体与局部的关系,处理局部与细部的关系。六、调整修补
在制作过程中难免出现某些局部的细节表现得过分突出,形体的大转折被削弱,形体间缺乏连贯或处理僵硬等,调整修补步骤就是要以整体观念去修改。
七、石膏制模
将制作完成的作品,分模分好后上隔离层;分模要充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上,从三维结构及艺术造型上进行分模,石膏外模翻制时,需用长度合适的木条加固,以控制大型。
八、玻璃钢化制作
1、先用调好的不饱和聚酯树脂在石膏模的背面薄薄地涂上一层;?
2、再铺上两层由玻璃纤维预先编织好的玻璃布;?
3、最后再涂上一层不饱和聚脂树脂,使玻璃布与不饱和聚脂树脂叠加结合。
九、拆出成品、玻璃钢雕塑上色
1、待玻璃钢风干后则可人工从模具的边缘慢慢开始敲出玻璃钢模。
2、敲出模具时尽量不要损坏模具,出现损坏必须进行修补。?
3、这时玻璃钢雕塑已是半成品了,需要人工对其表面作修整处理,最后表面做出仿铜、防石材、防汉白玉等各种效果。
十、运输到现场安装
现场安装要对地方进行安全保护意识,安装完成后排除各层危险警告,一个仿真玻璃钢雕塑工艺品就完成了。
网上大部分的玻璃钢工艺介绍的都不是很清楚,就给大家介绍详细介绍一下龙康雕塑工艺。跟别的公司工艺到底有什么不同。具体都有什么不一样,接下来就看看我的介绍。相信您会有一个不同的认识。1、 玻璃钢雕塑 造型: 一般的厂家,造型不严谨,凭空手放样,不采取电脑放样或者3D建模的形式进行雕塑,找游击队廉价临时工队伍,对工厂产品了解不够,客户及产品要求消化不够透彻导致比例失 调,造型与图纸出入大,导致不合格雕塑产品出来。我厂应聘请长期专业美院雕塑师傅。按照雕塑标准进行雕塑造型。我厂根据造型选定雕塑材质,比如:泥塑,泡沫 塑,木塑,GRC,海绵,金属等一切适合产品要求的材料来造型。2、模具制作: 传统行内做法分件分模图快求效益,没制定产品制模标准方法,随意自主分模,导致产品在制模过程中破坏细节,出成品后与雕塑稿有明显出入,应制定标准制模方案,规范车间按标准执行。前期需将制作组彻底消化好产品的核心部位,了解好客户的用途及要求。3、 玻璃钢雕塑 制作: 选 材:小作坊将采取廉价的材料及承包制人工进行制作,导致产品开裂,易碎,气泡多,涂刷过程不够细致,导致玻璃纤维与树脂粘接不够牢固,缩短使用寿命,标准 为选用国际或者本土一线品牌材料。比如:树脂:国际品牌,帝斯曼(南京产),雅斯兰,本土有江苏华润,福建亚邦,广东福田,广东华迅。纤维:中玻集团,四 川巨石集团,山东泰山。辅料:阿克苏;本公司使用的是:帝斯曼树脂(欧洲百年化工企业),巨石集团的玻璃纤维(全球最大纤维生产商),阿克苏辅料(百年英国化工企业)4、仿真雕塑实现: 材料:特制金属件,精雕泥巴,玻璃钢,布料,管材,皮料,真实鞋子,百叶窗,电线,喉管,LED等,氧气瓶,男主木料,透明树脂配件,仿真眼珠,真实拉链,工业皮带。真实裤子,异形螺丝。5、综合材料: 利用一切可以利用的材料,完成一切可创意艺术造型,大胆尝试和构思,将每件概念性的艺术装置完美呈现出来。材料:钢管,PVC管,铁线,真实道具,木料,亚克力 ,玻璃钢,泡沫,不锈钢,海绵,布料等等。6、产品内部结构: 传 统玻璃钢小作坊,很少将产品内部外加结构或者支撑,或者支撑不够专业化,不考虑产品本身承受力及产品寿命去做内支撑,应在产品内部根据产品使用情况和容易 损坏部位制定钢结构方案,画钢结构示意图给车间进行标准施工。平面可以采用蜂孔木夹板,异形部位应采用弯制钢管后焊接再采用玻璃纤维与产品内部进行固定链 接。7、表面打磨修补: (1)胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻,导致后期原子灰与玻璃钢产品分层,开裂,脱落。(2)表面修补不够细致,时间花的不够多,表面凹凸不平,有沙孔,甚至死角处没修补。导致产品档次大打折扣,此工序也是耗成本的关键一步,表面修补不够细腻将人工成本较低,表面处理细致后产品成本直接上升。(3)底漆:作坊式做法一次底漆甚至不做底漆,(广州某工厂出货快,就是不做底漆)底漆必须两至三次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。原子灰:应采用汽车专用或者玻璃钢专用原子灰进行修补。(4)水磨:全国90%以上工厂没有进行水磨工序,因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少,表面在喷面漆是变的细腻,也方便质检在最后进行检验时检查细节。(5)这一切都做好后通过质检检验合格后再最后进入油漆车间。8、表面油漆: (1)油漆选材:大多数工厂使用家具漆,PU漆,室内油漆室外用都谎称是汽车油漆,经不住时间考验:颜色退色,白色发黄,油漆开裂,脱皮一系 列问题暴露出来。正常应选择国际品牌或者国内好口碑品牌进行作业。如国际:美国杜邦,日本PPG 英国阿克苏,国内:长颈鹿,华润,紫金花等系列品牌。本工厂采用日本PPG品牌油漆(同广州本田及丰田汽车同款油漆)(2)工艺:表面油漆不够饱和,彩绘分色毛刺多,分色线条不够流畅,表面颜色不够纯,表面光油不够亮等一系列问题都属于工艺不够细致。均为工厂自身的要求,对市场和产品的定位。对未来在行内美好未来的影响力铺好道路。9、包装工序: 一件完美的产品很多时候就毁在粗糙的包装上。(1)通常做法包装一层汽泡纸,或者加一层木架,在运输颠簸途中容易刮伤油漆表面油漆。(2)本公司最近几年包装方法:无纺布+珍珠棉+汽泡纸+纸皮+拉伸膜+木架或木箱。(3)从2014年开始本厂将不超大的规格的产品全部采用,无纺布+汽泡纸+四周泡沫片+定制双坑纸箱+木架包装。
摘要:玻璃钢雕塑是采用玻璃钢为材质制作的雕塑,由于其质轻、耐腐蚀、成本相对较低、也比较美观,因此逐渐流行起来。玻璃钢雕塑的制作工艺流程并不复杂,主要分为设计与塑造模型、模具制作、成型、后期处理四个步骤,其制作方法主要分为湿法接触成型和干法加压成型两类。下面一起来了解一下玻璃钢雕塑工艺制作流程吧。一、什么是玻璃钢雕塑
玻璃钢雕塑是雕塑的一种类型,具有质轻、耐腐蚀、成本相对较低的特点,而且由于它的色彩明亮、细节表现力好、可塑性非常强,使得它在现代雕塑中迅速流行起来。
二、玻璃钢雕塑工艺制作流程
制作一个玻璃钢雕塑并不是那么容易的,通常分为以下几个步骤:
1、设计与塑造模型
原模可用泥塑,雕塑模型完成后,自然干燥,就可进行玻璃钢模具的制作了。由于玻璃钢轻质高强,可制作动感强支撑面积小的作品。有时需后涂装表层,胶衣具有流平性,固化时在张力的作用下有一定的拉平作用,不适宜表现细致纹理,这些在设计时应慎重考虑。
2、模具制作
配制好硅橡胶,分次涂在原模上硅橡胶层在1mm后以上。硅橡胶交联后在硅橡胶上再成型3mm左右玻璃钢层。固化后沿划分的单元块将模具切开,注意将玻璃钢层硅橡胶层同时切开。单元块间制作连接肋连接肋处设定位槽,保证连接肋使单元块模具组合成整体。工作完成后将玻璃钢的单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶立即放回玻璃钢单元模中。
3、成型
采用手糊成型方法,从一端着手组合一部分糊制产品,一部分固化后再组合模具继续糊制,一次尽可能多地组合单元块,最后留一单元块,单元块预成型后胶接到整体雕塑。
4、后期处理
后期处理主要是修整产品局部缺陷,以及制作表面效果,用玻璃钢制作的雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观,经过后期处理,可制成仿金、铜、石多种效果,表现鲜明的时代感。
三、玻璃钢雕塑的制作方法有几类
玻璃钢雕塑的制作有多种方法,基本上可分为两大类——湿法接触成型和干法加压成型,如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等多种方法,其中手糊成型是使用比较多的,又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法等多种方法。