佛像雕塑制作工艺流程（金属雕塑制作工艺流程）

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佛像雕塑制作工艺流程（金属雕塑制作工艺流程）

佛像雕塑是中华文化宝库中的瑰宝，能够体现出佛教文化的深邃和博大精深。而金属雕塑是一种常见的雕塑制作工艺，具有耐久性和艺术性的特点。下面将为大家介绍佛像雕塑制作的金属雕塑工艺流程。

制作佛像雕塑的第一步就是确定雕塑的尺寸和比例。根据具体要求和设计图纸，确定佛像的大小和比例，这是保证佛像形象真实性的重要步骤。

选择适合的金属材料。制作佛像常用的金属材料有铜、铁、银等。不同的材料会赋予佛像不同的特性和效果，所以根据具体需要选择合适的金属材料。

第三步是制作雕塑模型。根据设计图纸，在制作台上用黏土或蜡料慢慢塑造佛像的形象。这个过程需要雕塑师多次打磨和修改，直到达到满意的效果。这个模型将成为后续制作的基础。

第四步是制作铸造模具。将模型固定在一块板子上，然后用石膏或硅胶等材料将整个模型进行覆盖，形成铸造的模具。模具制作过程需要耐心和精确度，以确保最后雕塑的质量。

第五步是金属铸造。在铸造前，需要将选定的金属材料熔化，通常使用高温熔化炉进行加热。一旦金属材料完全熔化，将其倒入制作好的模具中，待其冷却凝固后，取出模具，即得到基本成型的佛像雕塑。

第六步是进行后续的打磨和修整。由于铸造过程中可能会出现一些瑕疵和不完美的地方，需要雕塑师进行打磨和修整。这个过程需要细致入微的处理，以保证最终的雕塑品质量。

最后一步是饰面和上色。根据具体的设计要求，可以对雕塑进行饰面和上色处理。通过上色可以让佛像雕塑更加栩栩如生，并且增加艺术效果。

佛像雕塑制作的金属雕塑工艺流程是一个复杂而细致的过程，需要雕塑师具备丰富的经验和技术。通过不断的打磨和修整，最终制作出的佛像雕塑能够充分展示佛教文化的美丽和祥和。佛像雕塑在中国传统文化中具有非常重要的地位，通过金属雕塑工艺的制作，能够更好地传承和弘扬佛教文化。

佛像雕塑制作工艺流程（金属雕塑制作工艺流程）

一般大型铜佛像铸造过程都是经过几下几点：\r 由客户方提供佛像雕塑参考图案\r 泥塑工艺师根据客户要提供的佛像图案进行制作泥塑模型\r 3.泥塑完成等待客户确认\r 4.客户确认泥稿后翻制模具（硅胶模具）\r 5.开始进行精铸（材料制作雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完成铜品制作）\r 6.对铸造完式的铜佛像做品表面做进行着色、防腐以及其它处理\r 7.以上工序完毕后由客户验收

铜佛像制作工艺流程

铜佛像的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。即失蜡法和模具法。

失蜡法：用蜡制成模，外敷造型材料，成为整体铸型。加热将蜡熔化，形成空腔铸范，浇入液态金属。冷却，就得到成型铸件，在佛教造像中广泛应用。

中国已知最早的失蜡铸件，是河南淅川出土春秋晚期铜盏部件和铜禁(古代安放酒器的案形器)。战国以后，失蜡法的应用范围逐渐扩大，用于制造鼎、印玺、乐钟、佛像以及少数民族地区的贮器、饰件等。传统失蜡法的具体工艺记述，首见于宋赵希鹄《洞天清禄集》。元代设失蜡提举司，专管失蜡铸造。失蜡法在长期应用过程中，发展出多种工艺类型。明清时期，用拔塑的方法制作蜡模的被称为拔蜡法。

模具法：“模具法”运用最为广泛，大型佛像一般都要经过分件浇铸，然后衔接成一个整体。按照已有的实物或模型制作铸造模具。根据模型的规格尺寸做出模具的四面木制边板，类似一个木框。但要留下一块活动板，便于填料后扎紧或者打开。

此后，吧捆好的木框放平，在模型四周填入类似黑色泥炭一样的湿泥土，填到木框容积的三分之一，然后夯实。接着把木框内的其他空隙处填上同样潮湿的泥炭质土，填到和木框的顶边齐平。之后，把四块木框中一块活动的木板松开，插进一把锋利的长刀，把裹在模型外围的泥呸垂直切开，从呸中取出模型，好像去仁德两爿桃核。此后，把取出模型的两块泥呸再合成在一起扎紧，过一天左右，再将两块泥呸分开，让它完全干透。把两块干燥的泥呸模具合紧扎好，在两块模具接口处留一个圆形开口通往模心，便于浇铸金属。如果是铸造整体佛像，最好是把浇铸口留在佛像的底座部位，保持佛像表面光洁。凝固在泥呸模心的金属块就是完成的金属艺术品铸件，最后用“搂子”把铸成的佛像的面部轮廓、眼睛、衣饰等略加修饰，并把铸像的表面磨平擦光。

金属雕塑制作工艺流程

铜雕具有非常久远的发展历史，作为摆件的存在，更有很多的记载在出土的文物中，无论大小，有很多的铜雕塑。铜雕的制作是以铜料为胚，运用雕刻，铸塑等特殊手法制作出来的一种雕塑。铜雕艺术主要表现出造型、质感以及纹饰上的美。

工艺流程

铜雕的制作一般都要经过铜的冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等工序，并综合应用叠镶、三色、点刻、烘炼，制绿，熔铸、镂雕等技法。序比较复杂，工艺也十分考究。

叠镶：是将铜件复合、叠合、熔汇在一起，形成立体式的铜制品。

三色：是将铜板经过手工磨、抛、点、硫化、局部镏镀等多道工艺后，呈现出金、银、铜三种自然金属本色。

点刻：包括点打、刻打、粗打、细打等，是指在铜雕上敲打出密密麻麻的麻点，使其组成所需图案。

烘炼：是根据铜的属性，通过烘炼对铜板进行特殊处理以改变其内部结构，达到需要的展度、硬度。

制绿：是一种在短时间内形成铜绿的工艺，可使铜雕免受大气污染和雨雪侵蚀，达到保护铜表面的目的。

熔铸：包括失蜡法、模具法和熔铜法三种铸造方法。失蜡法是用蜡制成模，外敷造型材料，成为整体铸型，模具法是将大型铜雕经分件浇铸后衔接成一个整体，熔铜法的核心工艺为“无模可控熔铸工艺”。

镂雕：是一种通过镂空，用手工镶嵌夹层，形成多层次孔穴，并把字画刻在铜板上，制作出多形镂雕艺术品的工艺。

工艺特征

书艺结合

铜雕包括在铜板上作画、写字等。脱胎于石刻、木刻的壁挂而成，很大程度上吸取了传统石刻、木刻的艺术精华，并结合青铜器纹饰雕刻工艺，表现形式不断发展。富地方特色的铜书艺壁画，把名人的诗画搬上铜板，再经化学和物理处理，色调古朴，做到以画为主体，以诗词为衬托，具有强烈的感染力。

彩画相间

铜板彩画，将名胜古迹、自然风光、花鸟、人物、神话等填绘喷涂而成，再经氧化着色、抛光打磨、清洗上膜，便成了彩色铜雕画，传承人吸收了民间绘画的精华和民间剪纸、年画的艺术特色，运用到铜雕工艺上，使之具有丰富的表现力。三色为本

铜雕不用喷涂上色，铜板上可以得到金、银、铜三种自然金属本色。这种工艺主要得益于紫金铜刻的发明专利。用历史题材作背景，先在铜板面上绘画。布局做到人最并茂，然后手工刻出立体浮雕，经抛砂、打磨、蚀刻处理，在画面上出现三种金属颜色，达到闪闪发光的艺术效果。金、银、铜三色成为画面主体。其特点是不生锈、不褪色、不腐蚀、不脱落、不变形，保存时间长，极具收藏价值。装饰永久

铜雕用在建筑上的铜装饰不易腐蚀，根据铜可延展的特性，结合铜建筑的结构需要，做成门窗、斗拱、瓦片、水斗、幕墙、壁画、包柱、屋梁等建筑铜构件，对整个画面的外轮郭进行变形、着色的工艺处理，形成多层、多形、多孔、多棱、多面、多线的造型结构。使得装饰永久，色泽不变，造型新颖，坚固安全。

铜雕其造型多呈威严粗犷、端庄沉稳之态，表现出坚实浑厚、富丽辉煌的质感。铜雕的纹饰主要为饕餮纹，或以动物头部造型，再以鸟、兽、虫、鱼部分形体组成抽象的图案来衬托铜雕造型。富贵象征

利用铜的自身价值，做成各种工艺品，供人鉴赏收藏。古时候，人们把铜称为"金"，藏铜就是藏金，铜，《说文解字》曰："赤金也。"最早就被认为是与金子一样贵重的金属。婚庆喜事总要与铜结缘。家中备点铜器，一是表示富裕，二是可以辟邪，三是显得体面。铸造方法

铜雕的铸造方法有很多种，较为常用的是失蜡法，失蜡法的主要制作顺序是，用蜡制成膜，之后在其外敷造型材料，让二者合二为一，以此来铸型。

失蜡法

失蜡法也称“熔模法”，是一种青铜等金属器物的精细铸造办法。

做法

先用蜡做成铸件的模型，再用其他耐火资料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模悉数熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内注入金属熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物能够玲珑剔透，能做出镂空的效果。

代表作

用失蜡法制作的最具有代表性的古代器物，就是曾侯乙尊盘。优点

用失蜡法铸出的制品既无外壳痕迹，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳。中国传统的熔模铸造技能对国际的冶金开展有很大的影响。现代工业的熔模精细铸造，就是从传统的失蜡法衍生而来的。虽然无论在所用蜡料、制模、造型资料、工艺办法等方面，它们都有很大的不同，可是它们的工艺原理是一致的。

制作步骤

设计图纸

设计雕塑造型首先对于雕塑的整体构想而设计出图纸，然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜雕塑。

制作泥稿

要求根据相应的图纸做出个大致的模型，目的是为了方便定型。也为了发现有不完美的地方进行修改。

模具翻制

一般来说模具有两种：一种是石膏翻制。另一种是用硅胶翻制。翻制模具是根据作品的复杂程度而决定方案，较为简单的作品可采取石膏翻制，复杂一点的就要用硅胶翻制。

石膏翻制

工具：盛石膏浆的容器（小盆或大碗）一个，铁铲刀一把，分模的插片（塑料或金属片）若干。

材料：石膏粉（熟）、水和一些起加固作用的纤维物。

翻制石膏模具的步骤

1、插片分块。分块的目的是使模具易于从泥上拿下来而不损坏模具。先根据结构把塑像的表面分成若干块，以好启模为原则，先划线后插片。

2、调浆制模。在容器中放入清水，然后将石膏粉加入水中不要搅动，等水被吸收到石膏面上有一层水时为最好，此时再搅动石膏成糊状，而后层层涂到泥塑的各个部分，直到预定厚度为止，但最应注意的是第一层一定要涂匀，千万不能留有气孔。

3、启模灌注。等石膏凝固（一般30分钟可凝固）就可启模。启模前先拔去所有的插片，在缝隙中加些水润滑（便于脱模），用铁铲轻轻撬动模块，先启小块后启大块。模具启下后清理干净稍晾干，接着就可翻制雕塑了。翻制前先用浓肥皂粉水将模具涂一遍便于脱模，再将各块模具重新组合在一起用铁丝或细绳扎紧，翻制石膏像的石膏浆要稀一点（能流动就可以），从下部敞开处到入石膏模具中并不断转动，使石膏浆流遍模具内各处，最好不要灌满，最后静等凝固。

4、脱模成像。对于一次性模具，用铁铲轻轻打去外模即可，若要保留模具，除分模时注意雕像不能阻碍启模外，还要按先后顺序启模，才可能完整保留模具（以备再用），翻好的石膏像还要修理，用石膏浆补好在启模过程中被损坏的部位。硅胶翻制

材料：模具泥，原模型（如果没有原模型的，要用精雕油泥先雕塑好），模具硅胶，脱模剂，AB水。

步骤：

1、先硬质纸张做个盒子模型，在底部用模具泥把底部弄平整。

2、放入要翻制的产品模型零件。

3、放入要注入的汤口及排气孔，并用圆形木棒在周围插几个洞以作为后面阳模的插销。

4、准备好液体硅胶、固化剂、滴管、纸杯和竹筷等。

5、用汤匙舀入需要用的量的硅胶。

6、按100：3的比例滴入固化剂。

7、搅拌均匀，如果没有搅拌均匀会出现气泡，所以一定切记要搅拌均匀。

8、将搅拌均匀的硅胶倒入纸盒的头像模型上。

9、用喷笔轻轻在硅胶表面吹动，把气泡吃出来，并等待干燥。

10、凝固后把盒底的模具泥取开，拿出粘土，阳模就完成了。

11、在头像模型表面涂上脱模剂。

12、重复第四步到第九步的步骤。

13、等待硅胶干燥凝固。

14、将纸盒拆开，打开阴阳模，取出零件。

15、用小刀修改汤口及排气孔，至此阴阳模完成。

16、准备两个小纸杯。

17、倒入合适的剂量，按1：1调好。

18、倒入模具中。

19、等待约20分钟后，打开模具即完成硅胶翻模。蜡型灌制

模具翻制完后再把融化好的石蜡灌到已经制作好的石膏模具或硅胶模具里，等石蜡冷却后拆开模具，蜡型作品就形成了，这一步我们称其为“蜡型灌制“。

制壳

制壳采取两种方案，小件或者复杂的用精致石英砂一层一层把制作好的蜡型包起来、然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。另一种就是树脂砂箱制作，砂箱制作一般适用于简单的，平面浮雕，大铜钱，铜佛像的背面，等没有多大工艺的光面。

铜雕制作的需要较强的专业技术和知识，铜雕制作是门技术活，一直是艺术家们热衷追求和施展才华的技工之一。

浇铸

高温把铜化成铜水灌注到做好的壳或砂箱里面。清冒口打磨焊接，把已经打磨好的铜雕拼在一起，成为一个完整的整体。这一步做完基本就能看出我们的铜雕大致样子了。

铜雕样式

人物铜雕

人物铜雕的铸造工艺已经流传了千年，铜雕厂已经形成了自己的一套生产工艺，结合现在的工艺技术，人物雕塑的铸造更加的精细准确。人物铜塑是以古今中外的人物形象为设计题材设计而成的雕塑作品，按照人物出现的时间分为现代人物雕塑古代人物雕塑；按照人物生活的地区还可以分出欧式雕塑或者称西方人物雕塑。人物铜雅使用很广泛。动物铜雕

动物铜雕非常具有特点，能够清楚的表达人们想要表达的内涵。一般用于艺术上的表现，表达艺术家的审美、情感和理想的艺术。正是因为有了这些独具匠心的特色，动物铜雕才被广泛加工制造，成为21世纪动物艺术欣赏水平提升的一个重要标志。动物铜雕一直是铜雕种类中一个重要的类型，不论是现代社会还是在古代，深受动们的喜爱，雕塑者通过细腻的雕塑制作刻画，精心的设计将动物的形态以铜雕的形式保存展现出来，是动物和文化的统一，动物铜雕从铜鹿，铜马的普通动物到铜麒麟，铜貔貅等神兽都有体现。

青铜雕塑制作工艺流程

铜雕的制作过程青铜器是高技能人才的工作，可以采用一些独特的铸造工艺，包括失蜡铸造（以及它的现代分拆上市的熔模铸造），砂型铸造，离心铸造。“青铜”也适用金属雕塑由电铸（galvanoplasty），虽然这些雕塑是典型的纯铜制造不涉及金属铸造。失蜡法在失蜡铸造或熔模铸造，的艺术家开始与一个全尺寸的模型的雕塑，最常见的是不干性油如黏土较小的雕塑或雕塑油泥模型在较长时间内（水干燥），必须保护为基础的粘土和水基粘土较大的雕塑或雕塑，这就是它需要捕捉一个手势质量-传递运动的雕塑家的主题。的模具是由从粘土图案，无论是作为一个件从石膏模具，或使用灵活的凝胶或类似的类似橡胶的材料，由石膏外套的几件稳定。通常情况下，一个石膏师傅会从这个模具，可以进一步改善。这种膏药是保留的艺术品，直到可以找到一个靠山，以资助一个青铜铸造，从原来的模具，或从一个新的模具制成的成品石膏积极的手段。一旦生产模具得到的蜡（中空放大雕塑），然后从模具中铸造。对于空心的雕塑，一个核心，然后浇铸成的空隙，并保持在其适当的位置（蜡熔化后）由相同的用于铸造的金属引脚。被添加到一个或多个蜡浇口进行熔融金属注入雕塑-通常引导液体金属从浇注杯的雕塑的底部，然后将其从底部填充，以避免喷溅和湍流。附加浇口，可以在中间位置向上，各种通风孔也可加入其中的气体可能被困住。（通风孔无需陶瓷壳型铸造，允许浇道是简单和直接的。）完整的蜡结构（和核心，如果先前添加的），然后在另一种模具或壳，这是在窑中加热，直到投入蜡运行，并所有的除去水分。的投资，然后很快就充满了铜液。除去所有的蜡和水分，可防止液体金属从爆炸性从模具中脱出，通过蒸汽和蒸气。青铜铸造学生将通常工作在直接蜡，该模型是由蜡，可能超过核心形成的，或与一个核心现浇，如果一块是中空的。如果没有模具和铸造过程中出现故障，艺术品也将丢失。金属冷却后，外部陶瓷/泥土被削弱了，揭示了一个形象的蜡形式，包括核心销，浇口，通风口，和立管。所有这些都与被抛光掉的锯和工具磨痕，除去内芯材料被去除，以减少内部腐蚀的可能性。不完整的气穴或投资夹杂物产生的空隙，然后纠正焊接，雕刻等。浇口和通风口的小缺陷，连接被提交或研磨和抛光。创建大型雕塑对于一个大型的雕塑，艺术家通常会准备小规模研究模型，直到构成和比例确定。的中间大小的模型，然后构建了与所有的最终细节。对于非常大的工程，这可能会再次被扩展到一个更大的中间。从最终的缩尺模型，测量装置被用来确定一个全尺寸的临时片由木材，纸板，塑料泡沫，和/或纸，而带来粗糙的形式的结构支撑的电枢的尺寸约填补量而保持体重低。石膏，粘土或其它材料被用于形成全尺寸的模型，从该模具可以被构造。大型耐火材料核心可能会直接蜡的方法，然后进行后续投资。在现代焊接技术，大型雕塑一般都投在一块单一的倾。焊接允许被丢在一个大型的雕塑作品，然后加入。整理最后的抛光后，腐蚀性材料可施加到形成一个铜绿，允许一些颜色及光洁度的控制权的过程，。使用青铜雕塑艺术的另一种形式是镀金物的精细铸造软青铜镀金（涂金）采用了磨砂的金光洁度。镀金物是在18世纪的法国，并发现等形式壁灯（壁挂式烛台），墨水台。而离店两码远，就有一位彪形大汉-警察，时钟和garnitures。镀金物的商品可以通过触碰时会发出了清脆铃声，显示，它们是由青铜，而不是更便宜的如粗锌或锡合金。

玻璃钢雕塑制作工艺流程

...玻璃钢是材料，先有泥塑的模型然后通过石膏把泥塑模型翻制出来（石膏模子）。再后来就把玻璃钢（树脂）刷在石膏模子的表面然后将其拼合等其凝固。最后把外面的一层石膏去掉剩下的就是玻璃钢模型了。

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